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塊狀干冰機會出現冷凍速度變慢的原因
2022-09-26

有朋友反應說塊狀干冰機會出現冷凍速度變慢的情況,那么,塊狀干冰機凍結速度慢的原因有哪些呢?下面我們一起來看看吧!

1、蒸發器表面變臟、油膩或塵土飛揚,傳熱效果下降。這種情況主要是由于裝置閑置時間長、水質不合格、裝置使用環境差等原因造成的。除蒸發器傳熱效果差外,由于長期未清潔的粉塵,蒸發器表面變得過厚,傳熱效率也顯著降低。

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2、由于塊狀干冰機絕緣效果差或密封性能差,冷損失大。保溫隔熱性能差是由于管道保溫層厚度不足、蒸發器板厚度不均、保溫隔熱效果差,主要是由于生產廠家對絕緣層厚度或生產工藝選擇不當造成的。此外,在使用該裝置時,可能會損壞絕熱材料的隔熱和防潮性能,這可能導致隔熱層的濕氣暴露、變形甚至侵蝕。保溫材料的保溫隔熱性能下降,直接冷卻制冰機的效果較差。另一個重要原因是裝置的隔熱和密封性能差。一般在裝置絕緣周圍出現冷凝現象,這表明該部位密封不嚴。

3、塊狀干冰機蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油,傳熱效果下降。一旦蒸發器換熱管內表面附著有冷凍油,其傳熱系數就會降低。同樣,如果換熱管內有較多的空氣,蒸發器的傳熱面積會減小,其傳熱效率也會顯著降低,凍結效果也會相應減慢。因此,在日常運行維護中,應注意及時消除蒸發器熱管內表面的油污,以提高蒸發器的傳熱效率。

4、塊狀干冰機節流閥調節不當或堵塞,制冷劑流量過大或過小。調節閥或節流閥的堵塞會直接影響制冷劑流入蒸發器的流量。當節流閥打開過大時,制冷劑流量相對較大,系統的制冷劑體積也減少,凍結速度也會減慢。

5、壓縮機效率低,制冷量不能滿足制冰負荷。壓縮機運行時間長,磨損嚴重,壓縮機間隙增大,密封性能相應下降,壓縮機的氣體傳輸系數也隨之降低,冷卻能力下降。當制冰量小于制冰負荷時,制冰效率降低。壓縮機的制冷量可以通過觀察壓縮機的吸入和排氣壓力粗略地確定。如果壓縮機的制冷量減少,通常的方法是更換壓縮機的氣缸套和活塞環。如果更換不能有效,則應考慮其他因素,甚至去除機器進行維修、故障排除。

6、塊狀干冰機系統制冷量不足,制冷劑循環量不足有兩個主要原因。一是制冷劑填充量不足,另一個原因是系統制冷劑泄漏較多,在這種情況下,應首先找出泄漏點,重點檢查每一個。


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